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一、電動(dòng)執行器概述
電動(dòng)執行器是指在控制系統中以電為能源的一種執行器,接受調節儀表等的電信號,根據信號的大小改變操縱量,使輸入或輸出控制對象的物料量或能量改變,達到自動(dòng)調節目的。
在工業(yè)生產(chǎn)中,電動(dòng)調節閥應用最廣泛。電動(dòng)調節閥是由執行機構和調節機構(閥)兩部分構成。閥部分在前面已有介紹,因此,在電動(dòng)調節閥中只介紹電動(dòng)執行機構。
電動(dòng)執行器的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):電動(dòng)執行器的能源取用方便,動(dòng)作靈敏,信號傳輸速度快,適合于遠距離的信號傳送,便于與電子計算機配合使用。
缺點(diǎn):電動(dòng)執行器一般不適用與防火防爆的場(chǎng)合,而且結構復雜,價(jià)格貴。
二、電動(dòng)執行器工作原理
下面簡(jiǎn)要介紹一下直行程電動(dòng)執行器和角行程電動(dòng)執行器。
直行程與角行程電動(dòng)執行器的工作原理是接收調節器或其它儀表送來(lái)的4~20毫安的標準值流電信號,經(jīng)執行器后變成位移推力或轉角力矩,以操作開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等,完成自動(dòng)調節的任務(wù)。這兩種執行器以前都是由伺服放大器與執行機構兩大部分組成的?,F在有機電一體智能化的結構,它們的結構、工作原理和使用方法都是相似的,區別僅在于,一個(gè)輸出位移(推力),一個(gè)輸出轉角(力矩)。
三、電動(dòng)執行器的要求
(1)對于輸出為轉交的執行機構要有足夠的轉矩,對于輸出為直線(xiàn)位移的執行機構要有足夠的力,以便克服負載的阻力。特別是高溫高壓閥門(mén),其密封填料壓的比較緊,長(cháng)時(shí)間關(guān)閉之后在開(kāi)啟時(shí)往往比正常情況要費更大的力,至于動(dòng)作速度并不一定很高,因為流量調節和控制不需要太快。為了加大輸出轉矩或力,電動(dòng)機的輸出軸都有減速器,如果電機本身就是低速的,減速器可以簡(jiǎn)單些。
(2)減速器或電機的傳動(dòng)系統中應該有自鎖特性,當電機不轉時(shí),負載的不平衡力(例如閘板閥的自重)不可引起轉角或位移的變化。因此往往要用渦輪蝸桿機構或電磁制動(dòng)器。有了這樣的措施,在意外停電時(shí),閥位就能保持在停電前的位置上。
(3)停電或調節器發(fā)生故障時(shí),應該能夠在執行器上進(jìn)行手動(dòng)操作,以便采取應急措施。為此,必須有離合器及手輪。
(4)在執行器進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),為了給調節器提供自動(dòng)跟蹤依據(跟蹤是無(wú)擾動(dòng)切換的需要),執行器上應該有閥位跟蹤信號。這既是執行器本身位置反饋的需要,也是閥位指示的需要。
(5)為了保護閥門(mén)及傳動(dòng)機構不致因過(guò)大的操作力而損壞,執行器上應有限位裝置和限制力或轉矩的裝置。
除了以上基本要求之外,為了便于和各種閥門(mén)特性配合,最好能在執行器上具有可選擇的非線(xiàn)性特性。為了能和計算機配合,最好能直接輸入數字信號。近些年來(lái)還有帶PID運算功能的執行器,這就是所謂“數字執行器”和“智能執行器”。
目前應用最廣泛的還是模擬式電動(dòng)執行器,其中以我國電動(dòng)單元組合儀表里的DKJ(輸出為轉角)和DKZ型(輸出為直線(xiàn)位移)最為普遍。
四、電動(dòng)執行器的分類(lèi)
1.DKJ及DKZ型電動(dòng)執行器
DKJ型電動(dòng)執行器,是DDZ型電動(dòng)單元組合儀表中的執行單元,它接收上位儀表的控制信號,自動(dòng)完成調節任務(wù),廣泛地應用于電站、化工、石油、冶金、建材、水處理、供熱、輕工等行業(yè)。DKJ型電動(dòng)執行器,配上相應的電動(dòng)操作器,可完成調節系統“手動(dòng)——自動(dòng)”的無(wú)擾動(dòng)切換,及遠方手動(dòng)操作。
DKZ型直行程電動(dòng)執行器采用“S”型電動(dòng)執行機構開(kāi)發(fā)的新技術(shù):用精密導電塑料電位器和國處專(zhuān)用集成電路組成的WF-S型位置發(fā)送器。因此,電動(dòng)執行機構不僅在可靠性、精度、負載能力、信號品質(zhì)系數等性能方面比原來(lái)產(chǎn)品有了很大提高,而且對環(huán)境條件的拓寬,更具有十分重要的意義。
2.積分式電動(dòng)執行器
最簡(jiǎn)單的電動(dòng)執行器,僅僅由電容分相電路構成,沒(méi)有前置放大器,直接靠開(kāi)關(guān)的動(dòng)作來(lái)控制電機。
3.滾切電機式電動(dòng)執行器
以普通異步電機為基本原理構成的伺服電機,轉速高而轉矩小,所以執行器里不得不用較復雜的減速器。
4.多轉式電動(dòng)執行器
多轉式電動(dòng)電動(dòng)執行器輸出軸運動(dòng)方式為旋轉式,且全行程超過(guò)360度,適合于閘閥、截止閥等被控對象,多轉式電動(dòng)執行機構比較特殊,它可以再配一級減速器轉換成角行程電動(dòng)執行器或直行程電動(dòng)執行器,甚至仍舊是多轉式,加一級減速后輸出力(矩)增大,運動(dòng)速度減慢。
5.永磁低速同步電機式執行器
用永磁低速同步電機構成的執行器,以國產(chǎn)ZDAS型行程執行器為例,其輸出推力400~2500N,行程10~40mm,速度0.75~1.25mm/s。國產(chǎn)SKZ型執行器也用永磁低速同步電機構成。
6.數字式電動(dòng)執行器
為了直接和計算機配合,近來(lái)出現了數字式電動(dòng)執行器,它的輸入信號是脈沖形式,伺服電機式由脈沖驅動(dòng)的步進(jìn)電機。雖然步進(jìn)電機的輸出轉角與輸入脈沖數有嚴格的比例關(guān)系,但是脈沖數可能由于干擾而出現錯誤,所以執行器仍然要有位置反饋信號,通常也是以直流4~20mA的標準信號形式送回計算機,再經(jīng)A/D轉換后與設定的閥位比較構成閉環(huán),以保證閥位有正確的開(kāi)度。
五、電動(dòng)執行器選用須知
一、根據閥門(mén)所需的扭力確定電動(dòng)執行器的輸出扭力
閥門(mén)啟閉所需的扭力決定著(zhù)電動(dòng)執行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門(mén)廠(chǎng)家自行選配,做為執行器廠(chǎng)家只對執行器的輸出扭力負責,閥門(mén)正常啟閉所需的扭力由閥門(mén)口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門(mén)廠(chǎng)家加工精度、裝配工藝有所區別,所以不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的同規格閥門(mén)所需扭力也有所區別,即使是同個(gè)閥門(mén)廠(chǎng)家生產(chǎn)的同規格閥門(mén)扭力也有所差別,當選型時(shí)執行器的扭力選擇太小就會(huì )造成無(wú)法正常啟閉閥門(mén),因此電動(dòng)執行器必需選擇一個(gè)合理的扭力范圍。
二、根據所選電動(dòng)執行器確定電氣參數
因不同執行器廠(chǎng)家的電氣參數有所差別,所以設計選型時(shí)一般都需確定其電氣參數,主要有電機功率、額定電流、二次控制回路電壓等,往往在這方面的疏忽,結果控制系統與電動(dòng)執行器參數不匹配造成工作時(shí)空開(kāi)跳閘、保險絲熔斷、熱過(guò)載繼電器保護起跳等故障現像。